Stéphane Marrec - Solutions Opérationnelles en Logistique

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La preuve par quelques exemples :

Nexans : Autun (71), industrie/logistique, Câbles.

Audit :
Après un audit préliminaire, nous avons pu cibler les faiblesses d'une plate-forme de distribution prestataire. En corrigeant les problèmes d'organisation et en réintroduisant les "best-practices" sur le terrain ; cette action "coup de poing" à permis de faire chuter rapidement les réclamations clients d'environ 60%. Un standard d'audit à été crée, la méthode a été diffusée chez les autres prestataires, avec succès.

Productivité :
Mise en place d'une collecte des défauts sur les machines, permettant de renforcer les actions de maintenance préventive. En plus d'éliminer 20% des causes qui créées 80% des arrêts, cette action a permis de gagner 5% de productivité.

Qualité :
Avec l'aide des opérateurs nous avons étudié les sources des problèmes qualité : 90% de comportement. Afin de remobiliser tout le personnel autour de ce thème, nous avons innové en créant un statut, l'Homme Qualité : Un opérateur est détaché de la production pour une semaine, il doit effectuer chaque jour un contrôle sur un point différent et faire remonter tous les problèmes observés. La mesure permet à tous de se mettre à la place du client, chacun peut alors remettre en cause sa méthode de travail. Les résultats : une baisse des réclamations clients de 20% et un changement de comportement du personnel.

Sécurité :
Réimplantation de 10 000m² de stockage pour accroître les capacités de stockage, diminution des risques d'accidents des chariots élévateurs, gain de productivité en supplément.

Logiciels outils :
En construisant un logiciel capable de traiter les informations de production nous avons pu identifier les causes de surconsommations de certains emballages. En éliminant ces problèmes, nous avons réduit 90% des pertes.

Innovation :
Gestion complète du projet de remplacement des lecteurs code barres à radiofréquence par des pistolets à technologie Wi-Fi ; grâce à 13 antennes couvrant plus de 45 000m², les nouveaux pistolets ont permis de diminuer les erreurs et d'accroître la productivité.



Nexans Italie : Latina (Lazio), industrie/logistique, Câbles.

Réduction des délais :
Un audit préalable à été necessaire pour déterminer les axes d'amélioration. A partir des objectifs nous avons pu mobiliser tous les grands acteurs autour de la mise en place d'un Plan Industriel et Commercial. Les résultats sont là : Diminution du nombre d'articles fabriqués grâce à une meilleure gestion des produits " B & C ", entraînant aussi une diminution des setups de production de 40% et donc des délais de fabrication.

Réduction des coûts :
La méthode ABC, modifiée pour anticiper les besoins futurs, a permis de réduire les volumes de stocks de 27% et de remettre en cause l'optimisation des schémas de transport des matières premières.



Client confidentiel : Orléans (45), industrie, Décoration/Produits de beauté

Logiciels outils :
Développement d'un logiciel d'aide à la décision pour PME / PMI : Gestion des prévisions commerciales et de la production (planning, ressources à mobiliser, coût,...).



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